Welche Arten von Verdickungsmitteln gibt es in Farben auf Wasserbasis?

Lack auf Wasserbasis bezieht sich auf eine Art Farbe, die Wasser als Lösungsmittel- oder Dispersionsmedium verwendet. Die Farbe auf Wasserbasis ist aufgrund seiner ungiftigen, leicht zu reinigenden, geringen Kosten, der niedrigen Viskosität, ihrer nicht reizenden Merkmale zur zukünftigen Entwicklungsrichtung von Farben geworden. Farbzusatzstoffe werden in kleinen Mengen in Farben auf Wasserbasis verwendet, können jedoch die Leistung von Farben erheblich verbessern und sind zu einer unverzichtbaren Komponente von Farben geworden.Verdickungsmittelsind ein rheologischer Additiv, der nicht nur die Farbe verdicken und während der Konstruktion das Absetzen verhindern kann, sondern auch die Farbe hervorragende mechanische Eigenschaften und Lagerstabilität verleiht. Für Farben auf Wasserbasis mit niedriger Viskosität ist es eine sehr wichtige Art von Additiv.

Farbverdicker auf Wasserbasis können die rheologischen Eigenschaften von Farben verbessern und die Pseudoplastizität von Farben verbessern. Wenn hohe Scherraten verwendet werden, kann die Farbe leicht verdünnt werden, und wenn die Scherung gestoppt oder eine niedrige Scherkraft aufgetragen wird, kann die Farbe wieder eingedickt werden. Diese Eigenschaften können einerseits die Lagerstabilität der Farbe verbessern und die Sedimentation von Pigmenten und Füllstoffen in der Farbe vermeiden. Gleichzeitig helfen sie während des Sprühprozesses zur Zerstäubung von Farben auf Wasserbasis. Andererseits können sie während des Bauprozesses das Absetzen der Farbe verhindern und sicherstellen, dass die Farbe eine gute Konstruktionsleistung hat.

Schauen wir uns die Eigenschaften verschiedener Verdickungsmittel an.

1. Celluloseverdicker

ZelluloseVerdickungsmittelhaben eine hohe Verdickungseffizienz, insbesondere für die Verdickung der Wasserphase. Sie haben weniger Einschränkungen für Beschichtungsformulierungen und einen großen pH -Bereich. Sie haben jedoch einige Nachteile, wie z. B. schlechtes Nivellieren, mehr Spritzen während der Rollenbeschichtung und Anfälligkeit für mikrobielle Abbau. Da sie unter hoher Scher und hoher Viskosität unter statischer und niedriger Scherung eine geringe Viskosität haben, steigt die Viskosität nach dem Beschichten schnell an, was verhindern kann, dass das Schlägen abfällt. Celluloseverdicker haben eine große relative molekulare Masse, sodass sie zum Spritzen anfällig sind. Und weil Cellulose eine gute Hydrophilie hat, verringert sie die Wasserbeständigkeit des Farbfilms.

2. Assoziative Polyurethan -Verdickungsmittel

Die assoziative Struktur von assoziativen Polyurethanverdickern wird unter der Wirkung der Scherkraft zerstört und die Viskosität wird verringert. Wenn die Scherkraft verschwindet, kann die Viskosität wiederhergestellt werden, um während des Bauprozesses ein Durchhängen zu verhindern. Und seine Viskositätserholung hat eine bestimmte Hysterese, die der Nivellierung des Beschichtungsfilms förderlich ist. Die relative molekulare Masse von Polyurethanverdicker ist viel niedriger als die der ersten beiden Arten von Verdickungsmitteln und fördert nicht das Spritzen. Polyurethan -Verdickungsmoleküle haben hydrophile und hydrophobe Gruppen. Die hydrophoben Gruppen haben eine starke Affinität zur Matrix des Beschichtungsfilms, die die Wasserbeständigkeit des Beschichtungsfilms verbessern kann.

Da die Latexpartikel an der Assoziation teilnehmen, tritt keine Flockung auf, die den Beschichtungsfilm glatt machen und einen höheren Glanz aufweisen kann. Viele Eigenschaften von assoziativen Polyurethanverdickern sind besser als andere Verdickungsmittel, aber aufgrund seines Mechzellar -Verdickungsmechanismus der Dut -Mizellen beeinflussen die Komponenten, die Mizellen in der Beschichtungsformel beeinflussen, die Verdickungseigenschaft unvermeidlich. Bei Verwendung dieser Art von Verdickung sollte der Einfluss verschiedener Faktoren auf die Verdickungsleistung vollständig berücksichtigt werden. Ersetzen Sie nicht einfach die Emulsion, den Entfernung, den dispergierenden, filmbildenden Hilfe usw., das bei der Beschichtung verwendet wird.

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